关于电机定子
一、定义
从名字来看，也可以知道，定子是电动机内部静止不动的部分。
二、原理
电动机定子：三个在定子看见互成120°的定子绕组通过三相交流电时，有电流通过的绕组就产生一个磁场，由于三相交流电的每一相中的电流都是随着时间变化的，在不同时刻，每个绕组线圈中的电流强度和极性都随着时间变化，产生的磁场的磁极就会随着时间在定子空间中按一定方向移动，这就形成了旋转磁场。
发电机定子：有两种，一种是定子上装有成对的磁极（永久磁铁或电磁铁），通电就会产生固定磁场，一种是定子装有绕组线圈，通过转子上安装的磁极通电后形成固定磁场，当转子转动后，就都变成了旋转磁场。
三、作用
产生旋转磁场，对处在其中的通电导体产生力的作用。
四、组成
一般由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。
定子铁芯：电动机主磁路的一部分，一般由多片绝缘的0.55mm厚度的硅钢片叠加而成（增强导磁能力和减小磁场在铁芯中的铁芯损耗），因为需要放置定子绕组，内圆开有槽，一般小型三相异步电机是半闭口槽，中型三相异步电机是半开口槽，大中型三相异步电机是开口槽。
定子绕组：电动机的定子电路部分，它将通过所接电流建立旋转磁场，并感应电动势以实现机电能量转换。
1、按照绕制形式和布线方式，可分为：
a、集中式绕组：一般仅有一个或几个矩形框线圈组成，嵌装在凸磁极的铁心上。直流电动机、通用电动机的激磁线圈，单相罩极电动机的主极绕组都采用这种绕组方式。
b、分布式绕组：定子没有凸极的极掌，每个磁极都是由一个或几个线圈按照一定的规律嵌装布线组成线圈组。分为同心式和迭式两种。
2、按照形成磁极，可分为：
a、显极式绕组：每个（组）线圈形成一个磁极，即绕组的线圈（组）数与磁极数相等。相邻两个线圈的链接方式采用反接串联方式（首端接首端，尾端接尾端），使得相邻线圈内的电流方向相反，从而磁极的极性N和S互相间隔，能够正常使用。
b、庶极式绕组：每个（组）线圈形成一个磁极，即绕组的线圈（组）数为磁极数的一半。每个线圈（组）之间采用顺接串联的方式。
机座：电动机机械结构的组成部分，主要作用是固定和支撑定子铁芯，需要有足够的机械强度和刚度，中小型电机一般采用铸铁机座，大型电机一般采用钢板焊接的机座。
五、分类
1、根据生产工艺分类
a、卷绕定子；b、三片定子；c、整片定子；
2、根据电机工作类型分类
a、同步电机定子；b、异步电机定子；
3、根据电机类型分类
a、发电机定子；b、起动机定子
六、接线方式
a、四线式：转子串连接在2个定子绕组之间
b、二线式：转子串连接在2个定子绕组之间，一种是2线式，2个定子绕组连接好后再与转子串连接好后再与转子串连接
七、引线方式
a、软线引出
b、靠骨架上的插接件引出：绕线式要保留骨架。
八、常见故障
定子常见故障包括绕组断路、断路、接地、拉簧与刷握接触不良、拉簧烧断、定子固定螺栓松动等。
1、绕组接地
现象：机壳带电，控制线路失控，绕组短路发热，电动机无法正常运行。
原因：a、绕组受潮导致绝缘电阻下降、电动机长期过载运行；c、有害气体腐蚀；d、金属异物侵入绕组内部损坏绝缘；e、重绕绕组时绝缘损坏；f、过电压使得绝缘击穿；g、定转子摩擦引起绝缘灼烧等。
方法：a、先烘干，当冷却到60-70℃左右时，脚伤绝缘漆后再烘干；b、接地电在端部明显处，用绝缘带包扎后涂上绝缘漆在进行烘干处理；c、绕组接地在槽内，重新绕组或更换部分绕组元件；
2、绕组短路
现象：三相不平衡，电动机运行时振动和噪音大，严重的时候电机无法启动，而在短路线圈中产生很大的短路电流，导致线圈迅速发热而烧毁。
原因：a、电动机长期过载导致绝缘老化失去绝缘作用；b、嵌线时绝缘损坏；c、绕组受潮导致绝缘电阻下降造成绝缘击穿；d、端部和层间绝缘材料没垫好或整形时损坏，端部连接线绝缘损坏；e、过电压或遭雷击使电源击穿等等。
方法：a、短路点在端部，用绝缘材料隔开重新包扎上绝缘带在上绝缘漆烘干；b、短路点在线槽内，找出短路点修复。放回槽后，在进行绝缘处理。
3、绕组断路
现象：电动机不能启动，三相电流不平衡，有异常噪声或振动大，温升超过允许值或冒烟。
原因：a、在检修和维护保养时碰断或制造质量问题；b、绕组各元件、极相组和绕组与引接线等接线头焊接不良；c、长期运行过热脱焊;受机械力和电磁场力使绕组损伤或拉断；d、匝间或相间短路及接地故障造成绕组严重烧焦或熔断等。
方法：a、断路点发生在端部，将断路恢复加焊后再进行绝缘处理；b、绕组严重烧焦的需更换新绕组；c、断路点发生在槽口或槽内的，断点少量的先找出断点联接好再进行绝缘处理合格后可使用，断点严重的需重新绕组。
4、绕组接线错误
现象：绕组接线错误或某一线圈嵌反时会引起电动机振动，发出较大的噪声，电动机转速降低甚至不转，同时会造成电动机三相电流严重不平衡，使电动机过热而导致熔丝断或绕组烧损。
原因：a、误将“△”型接成“Y＂型；b、维修保养时三相绕组有一相首尾接反；c、减压启动时抽头位置选择不合适或内部接线错误；d、新电机在下线时，绕组连接错误；e、旧电机引出线头判断不对等。
方法：a、线圈接反需更换该线圈并重新浸漆烘干；b、引出线错误的应正确判断首尾后重新联接；c、减压启动接错的重新接线；d、新电动机下线或重接新绕组后接线错误的，应送厂返修或重新更换绕组；e、定子绕组一相接反时，接反的一相电流特别大，可根据这个特点査找故障并进行维修。
